15000克次氯酸钠发生器工程案例/全自动电解食盐消毒设备厂家？1.1、项目介绍

   用户要求配置15000克次氯酸钠发生器 。设计对目前制水量进行使用全自动电解盐水型食品次氯酸钠发生器进行现场制氯、投氯消毒处理，本方案设计使用电解盐水型次氯酸钠发生器通过电稀盐水产生次氯酸钠溶液，对水进行投氯消毒，本方案设计包含发生器的单位小时产氯量自动检测运行。系统设计遵循节能、全自动、低运行成本、安全、稳定、长寿、故障自检报警并停车等要素的设计原则。

    1.2、工程概况

    1.2.1、次氯酸钠发生器系统成套设备的制造、安装、单机调试，直验收合格交付使用；

    1.3、设计依据规范：

        ◆     项目单位提供的相关技术资料； 

        ◆   《自来水卫生标准》（GB5749-2006）

        ◆   《 次氯酸钠发生器家标准》 （GB 12176-1990） 

        ◆   《 次氯酸钠发生器安全与卫生标准》 （GB28233-2011） 

        ◆   《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997）

        ◆   《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）

        ◆   《供电系统设计规范》（GB50052-95）

        ◆   《低压配电设计规范》（GB50054-95）

        ◆   《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）

        ◆    《地面水环境质量标准》（GB3838-88）

        表1   自来水中消毒剂指标及要求

   1.3、选型依据

   1.3.1、依据项目单位提供的信息，使用产氯量15000克/小时次氯酸钠发生器2台。

   1.3.2、现场根据水质情况，投氯量为2ppm。

   15000克次氯酸钠发生器工程案例/全自动电解食盐消毒设备厂家？ 1.4 设计指导思想

   1.4.1、严格执行环境保护的各项规定，确保发生器制取的次氯酸钠溶液满足家及当地有关标准规定；

   1.4.2、本着技术、运行可靠、成本节约、操作管理简单的原则选择进行工艺设计，使灵活性、性和可靠性有机的结合起来； 

   1.4.3、使用成熟的技术工艺，同时充分考虑生活用水高低峰值的冲击负荷对系统的影响，确保系统在稳定状态下运行；

   1.4.4、强化噪音、废水等防治措施，避免二次污染；

   1.4.5、采用内配套部件，尽量减低工程投资和运行费用的同时确保设备的稳定、长寿命运行；

    1.4.6、平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离；

   1.4.7、将次氯酸钠发生器的稀盐水罐、存储罐等采用控制系统，合并运行，既节约投资的同时，也可以方便施工安装。