电解食盐次氯酸钠发生器主要技术指标​,全自动次氯酸钠发生器系统*实现自动化生产，系统单元包含：
　　A、次氯酸钠发生器主机：包含电解槽、电解电源、控制元件、操作面板、配电系统等;软水器系统；
　　B、次氯酸钠溶液存储槽：1500L存储罐；
　　C、稀盐水存储箱：1500L存储箱
　　D、在线仪表系列：电解液温度监测、主管道流量监测、以上监测仪表均包含报警信号输出。

　　电解食盐次氯酸钠发生器主要技术指标​
　　盐水浓度： 3.0%-5.0%；
　　直流耗电量：2.5KWh/KgCL2；
　　有效氯浓度：8000ppm；
　　发生器工作状态：全过程自动化控制，可24小时连续工作；
　　阳涂层连续使用寿命 >5年，可重复涂层，重复使用；
　　适应环境温度： -10 ℃ ～+50℃；
　　电解液流量：12.5L/hr
　　电解液温升：10 ℃ ；
　　产氯量：  50-20000g/hr；

　　次氯酸钠发生器系统组成部件介绍
　　1、稀盐水预制：
　　稀盐水箱：精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
　　2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
　　次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
　　3、电解槽总成由电解槽体及电解电组成；
　　电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电板阴阳之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
　　电板：板式电，电的阴阳基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可电、稳定的使用寿命，同时电板可满足导条件，方便快捷的处理电板上的结垢。

　　4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电免费使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
　　5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
　　6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
　　7、高性能长寿命电解电：电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可电有很长的使用寿命
　　8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126标要求电流效率≥72%）。
　　9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直液位上升低位控制点以上。

　　承诺及调试培训
　　1、质量承诺
　　1.1公司承诺所提供的产品及系统的硬件和软件均能满足本工程对技术性能和自控系统技术规范的要求；系统的可靠性也将满足本工程的要求。
　　1.2我公司承诺所提供的货物是全新、未使用过的，是用工艺和材料制造成的，并*符合规定的质量、规格和性能的要求。
　　1.3我公司承诺合同设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。业主在使用我方货物、服务及其它任何部分不会受到第三方关于侵犯其商标权或工业设计权的指控。否则一切责任由我方负责。
　　1.4我公司将严格按施工验收规范和质量评定标准施工。