电解食盐消毒设备原理：

　　工作时，设备先利用自动加盐机将符合精制工业盐的原料盐加溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成合适比例饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送稀盐水罐，软化水按定比例进入稀盐水罐配置成合适比例稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送电解槽在电解槽内电解电解产生次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送被消毒水体。这是次氯酸钠发生器工作时的个完整过程，在过程中会有少量氢气产生，会通过设备的排氢管把氢气排到室外，不会造成危害。

　　电解食盐消毒设备使用时的注意事项：

　　1、发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、注意保护阳涂层，不要碰伤。

　　2、在安装和使用过程中要注意发生器的正负整流器的正负整流器直流输出正负的接线，不允许接错，否则将严重影响钛管使用寿命。

　　3、发生器累计工作720小时后，将发生器用10%右的柠檬酸进行酸洗，注意用酸安全防护措施！

　　4、为延长PVC槽寿命，设备应设于室内，并避免高温冰冻现象的发生。

　　5、整个发生系统应置于通风阴凉处，设立的设备间。

　　6、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

　　7、配置NaCl溶液时要选择洁净精制细盐。

　　8、定期巡检设备管路是否有渗漏现象，及时处理。

　　9、禁止将原料盐包装袋、标签等杂质投入设备

　　10、酸洗使用的酸必须为洁净的柠檬酸，严禁使用杂质较多的工业废酸或其他种类的酸，因此造成的设备损坏责任有使用方承担

　　11、定期进行设备巡检，检查各设备部件是否正常运行：

　　A、设备制药运行时盐水计量泵运行（并且需要确定盐水计量泵的出管内必须有溶液在输送）、稀释水电动阀打开、稀释水流量计流量在额定值,整流电源电流在额定值，电压<6V。

　　B、设备在投加时次氯酸钠投加计量泵运行，并且确认投加管内具有溶液在投加

　　C、定期巡检向溶盐罐内加入原料盐，每次投加量建议在30Kg,盐箱内未溶解原料盐不能低于10cm。

　　12、酸洗周期建议为720小时，但需要根据具体水质区别，酸洗周期内出现电压过高，电流过低现象，（排除因为盐水浓度导致的原因）也需要进行酸洗，如果酸洗周期低于20天，需要确认软水器是否正常处理和使用原料是否合格，不能*依赖酸洗，酸洗过于频繁也会造成电机使用寿命降低，因此造成的设备损坏责任有使用方承担。