1000g次氯酸钠发生器/电解食盐消毒设备

   1000g次氯酸钠发生器/电解食盐消毒设备？次氯酸钠发生器单机产氯量：1000g/h，阴阳电全部采用纯钛作为基材制作，阳表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度20微米，浓度，8000PPm,电解槽结构：管板式电解槽，包括控制元件、发生器智能控制中心及液晶触摸屏。隔膜防腐计量泵，压力：0.2MPa，Q=150L/hr，调整率：10~，计量精度±1%。
    广西浦北供水站消毒设备采用我公司HCCL-D-1000（有效氯产量1000g/h）大功率次氯酸钠发生器，安装调试已完成，运行良好。设备亮点1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式电解權，方便监控内部电运行状况；2、多种框架材料选择：防腐铝型材、粉末喷涂、304SS , 316等；3、配套进水自动预处理装置，延长电酸洗周期，降低酸洗频率延长电使用寿命;4、PLC控制全自动运行，持续检测工艺参数，温度、电解液、运行状态等确保系统可靠运行。

水厂饮水消毒设备优化建议

（1）投加点优化：一般自来水厂中投加次氯酸钠消毒剂分为滤前、滤后和管网投加。和创环保认为，为了达到水处理消毒效果水厂用户要重点做好后加氯和管网加氯处理，前加氯处理中有很多工艺可以代替水处理消毒，因此很多时候前加氯只起到辅助处理的作用。
  （2）投加系统的设计：次氯酸钠发生器的投加系统并不复杂，但想要达到理想的投加效果需要进行一番详细的设计，我们认为先，理想的状态为次氯酸钠入存储槽，然后通过进口管线到达计量泵投加系统，后经过管线投加点，完成整个次氯酸钠的投加工作。

1000g次氯酸钠发生器/电解食盐消毒设备

次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备运行使用原材料为盐、电和自来水，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和。

次氯酸钠发生器运行成本:水厂次氯酸钠消毒 系统一次性投资包括设备费用和土建费用。设备费用和土建费用共 230 万元， 按 15 年使用寿命 ， 以日处理水量为 12 × 10 4 m 3计算， 则折旧费用为 0． 003 5 元/m 3 。运行费用主要包 括水费、 电费和盐耗费用。单位交流电耗以大值为 5 kW·h/kgCl 2 计， 自来水消耗量为 125  L/kgCl 2 ， 盐耗为 3． 5 kg/kgCl 2 。电耗平均费用以0． 7元/kW·h 计;自来水费为 2． 9  元/m 3 ;盐耗费用为0． 9 元/kg， 如大批量购买，盐的尚有下降的空间， 较紫外线、 臭氧 消毒等具有较为明显的经济优势。以有效氯投加浓度为2 mg/L 计， 每吨水的有效氯消耗量为 2 g ， 消毒成本列举如下:设备及土建费为 0． 003 5 元/m 3 、 购盐费为 0． 006 3 元/m 3 、 水 费为0． 000 7 元/m 3 、 电费为 0． 007 元/m 3 ， 总计为0． 017 5元/m 3 。

  次氯酸钠发生器项目案例：